生活工業(yè)用品很多是從模具里面出來的，開一套模具我們就可以生產(chǎn)出很多的產(chǎn)品，那么模具是不是一直可以使用下去呢？按照正常的邏輯來說是可以的，只要模具不出什么問題，并且產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有出現(xiàn)什么改動(dòng)，那么模具是可以一直使用下去的。但是模具它本身也是一種工業(yè)制品，肯定也是會(huì)有磨損的，模具一但出現(xiàn)損壞，就會(huì)影響成品的質(zhì)量，那么這套模具就沒有使用的價(jià)值了。具體影響模具使用壽命的因素有哪些呢？

一、塑料模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑料模具材料。大量生產(chǎn)要選擇裝載能力強(qiáng)、疲勞破壞能力好的高性能塑料模具材料。

二、塑料模具加工質(zhì)量

塑料模具零件在加工和熱處理過程中出現(xiàn)的缺陷都會(huì)影響塑料模具壽命。塑料模具表面殘留的刀痕、火花加工的微裂紋、熱處理時(shí)表面增粉劑、脫碳等缺貨都會(huì)影響塑料模具的承載能力和壽命。

三、塑料模具結(jié)構(gòu)

合理的塑料模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑料模具的承載能力，減少塑料模具能承受的熱量和機(jī)械負(fù)荷。可靠的塑料模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可防止凸模和凹模之間相互啃噬。承受高強(qiáng)度載荷的冷碼頭和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理，防止應(yīng)力集中。

四、塑料模具工作狀況

處理塑料模具時(shí)，使用設(shè)備的精度和剛度、潤(rùn)滑條件、加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、塑料模具的預(yù)熱和冷卻條件等來影響塑料模具的壽命。例：薄材料的精密沖床對(duì)壓力機(jī)的產(chǎn)業(yè)饑餓、剛度特別敏感，應(yīng)選擇精度高、剛度高的壓力機(jī)，才能取得良好的效果。

五、產(chǎn)品零部件狀況

被告加工的零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能、加工零件的尺寸精度等都與塑料模具壽命直接相關(guān)。例如：鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的特殊合成型容易與塑料模具工作表面發(fā)生強(qiáng)咬合現(xiàn)象，因此將工作表面嚙合，拉動(dòng)毛發(fā)，直接影響塑料模具是否正常工作。

六、溶蝕失效

注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al 、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí)，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點(diǎn)，則對(duì)抗蝕性不利。

塑膠模具在使用的過程中一定要定時(shí)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，如有出現(xiàn)品質(zhì)問題一定要幾時(shí)解決，以免造成物料的浪費(fèi)。