注塑加工中的色差控制，并不是一件非常困難的事。只要你把握住了原料混合的秘密，抓住了一些工藝特性，就能在色差控制中立于不敗之地。很多因素影響著最后的色差結(jié)果，特別是原料的混合時(shí)。此外料筒的溫度，注塑工藝的調(diào)整，對(duì)色差有一定的影響。

眾所周知色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,　因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況屢見(jiàn)不鮮。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等等，由于牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)是注塑中公認(rèn)較難把握技術(shù)之一。在實(shí)際注塑加工的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。

一、消除注塑機(jī)及模具因素的影響

要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，假如注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題，最好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具題目才可以組織生產(chǎn)，以削減題目的復(fù)雜性。

二、消除原料樹(shù)脂、色母的影響

控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品光彩波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將留意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)治理和原材料檢驗(yàn)上。即加強(qiáng)原材料進(jìn)庫(kù)的檢驗(yàn);同時(shí)，我們還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹(shù)脂、色母的熱穩(wěn)定性，對(duì)于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。

三、消除色母同母料混合不均的影響

塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無(wú)常。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過(guò)下吸料送進(jìn)料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。對(duì)此種情況可采取原料吸進(jìn)料斗后再加以人工攪拌的方法解決。在使用喂料機(jī)時(shí)需留意，因喂料機(jī)出口較小，使用一段時(shí)間后，可能會(huì)由于喂料機(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn)，甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。

四、減少料筒溫度對(duì)色差的影響

生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)碰到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類(lèi)原因產(chǎn)生的色差很輕易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率。

五、減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加進(jìn)量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)光彩的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

六、把握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響

在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^(guò)試色過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時(shí)。

以上的六種情境都是色差控制的情況的處理。不同的情境下有不一樣的做法。要么是清除注塑機(jī)及模具因素、原料樹(shù)脂、色母、色母同母料混合不均的影響，要么是減少料筒溫度對(duì)色差、注塑工藝調(diào)整、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響。總而言之大概就是這六項(xiàng)需要消除或減少的影響。

在注塑加工中色差的控制不是件容易的事情。因?yàn)橛刑嘁蛩乜赡軐?dǎo)致色差的產(chǎn)生。前面已經(jīng)歸納大致有六種影響因子了，下面就不再一一贅述。注塑加工，大家都希望能夠成功的避開(kāi)色差的問(wèn)題，使得注塑能有一個(gè)良好的結(jié)果。