企業(yè)在給模具完成工作后的保養(yǎng)是一定必須認(rèn)真完成的。注塑模具只有及時的做保養(yǎng)中才能長久的使用下去。那么具體怎么保養(yǎng)呢?加工企業(yè)首先應(yīng)該給每副模具配備履歷卡，用于記載詳細(xì)情況，統(tǒng)計其使用情況，護(hù)理及損壞情況。我們可以根據(jù)這些記錄檢驗?zāi)男┎考?，組件已經(jīng)損壞，磨損的程度大小，這些信息資料都可以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的。保養(yǎng)的好處是記住模具的成型工藝參數(shù)，記住產(chǎn)品所用材料，縮短試車時間，再而提高生產(chǎn)效率。

通常狀況下，在注塑機，模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種的性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，型芯，冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞情況。根據(jù)塑件提供的信息，就可以判斷模具的損壞狀態(tài)和維修措施。根據(jù)模具現(xiàn)有的情況，做出正確的判斷，以便進(jìn)行對模具的正確的保養(yǎng)。如果是有損壞則加以維修，維修措施也必須到位。所以最后成型的塑件的相關(guān)信息一定要測良好，這樣才能確定模具的具體狀態(tài)。

要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點跟蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，這是很不應(yīng)該的。故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換。完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運動、導(dǎo)向部件涂上專業(yè)的防銹油，更是應(yīng)該重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護(hù)，確保它們處于好的狀態(tài)下。

注塑模具做保養(yǎng)，一定要特別的留心。比如要重視模具的表面保養(yǎng)，因為它直接影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量。而比較重點的是防止腐蝕和生銹，所以必須要選用一種合適，專業(yè)的防銹油來防護(hù)。正常情況下，當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)之后，應(yīng)該根據(jù)不同的注塑方式采用不同的方法來清除殘余的注塑，比如可以用銅棒，銅絲及專業(yè)模具清洗劑來清除模具內(nèi)殘余的注塑和其他沉淀物。風(fēng)干后，噴上專業(yè)的防銹油，存放在干燥，陰涼無粉塵的地方。

給注塑模具做保養(yǎng)是個精細(xì)的活，不容任何人有任何的閃失。比如在防止生銹方面，必須先將生銹的地方研磨拋光如若有的話。在注塑加工廠中，模具的幾個重要的零部件要針對性地進(jìn)行跟蹤檢測。頂針，導(dǎo)柱是否有變形或表面損傷，如果有的話，要及時的更換掉。只有更加規(guī)范的要求和標(biāo)準(zhǔn)才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品出來，只有更加重視的承諾才能把保養(yǎng)做到每天都是新的一天。