注塑加工是最重要的是設(shè)備就是注塑機(jī)，而注塑機(jī)的最核心設(shè)備就是注塑螺桿，注塑螺桿是把熔料輸出到注塑口完成注塑的一個(gè)關(guān)鍵步驟，所以說(shuō)要在日常的加工過(guò)程中還是要對(duì)螺旋桿做好一定的保養(yǎng)維護(hù)工作，以便螺旋桿能夠更長(zhǎng)的使用。

螺旋桿在長(zhǎng)時(shí)間的高溫、高壓、高機(jī)械扭力的作用下，摩擦?xí)容^大，所以螺桿的表面都要進(jìn)行氮化處理，以提高表面的硬度和抗磨損能了。雖然做了這些防護(hù)處理，但是在平時(shí)的開(kāi)機(jī)過(guò)程中一些工藝設(shè)置還是要做好。

1、注塑原料溫度設(shè)置：每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。 粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。

2、螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)置：由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、塑料中的雜物：用純?cè)仙a(chǎn)可能風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)要小一些，但是現(xiàn)在企業(yè)為了減少成本，一般在原料中摻雜一些水口料，由于一些現(xiàn)場(chǎng)管理原因，水口料在粉碎的時(shí)候容易混進(jìn)一些細(xì)小的金屬屑，這個(gè)對(duì)螺桿危害很大，所以一般在料筒安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。