汽車行業(yè)一直以來都是以金屬材料配件居多，但是隨著塑膠工藝的進步發(fā)展，目前很多汽車零部件已經(jīng)采用塑料制品，也就是說未來越來越多的汽車零部件將用塑料材料替代。所以塑料件的品質(zhì)將會變得更加重要，而決定品質(zhì)的就是注塑模具，如何做好汽車注塑模具的設(shè)計制造，這些要點一定要把控好。

1、模具方案的設(shè)計是關(guān)鍵

不僅是汽車行業(yè)，幾乎所有的塑膠制品模具設(shè)計都是一個關(guān)鍵，汽車注塑模具的設(shè)計一定要讓模具更加簡化，簡化設(shè)計方案是對塑料制品每一個優(yōu)化階段明確提出的規(guī)定，在該規(guī)定的基本上考慮重要環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)規(guī)定，例如汽車注塑模具的厚薄設(shè)計方案上，盡量使模具的厚度做到勻稱，防止不出現(xiàn)適合的厚薄不勻的膠位。

2、抗壓強度要做好

在抗壓強度與強度上應做到一定規(guī)范，要不然承受不了摩擦，會危害施工質(zhì)量，強度規(guī)定最少不可以小于HRC35，極少數(shù)特別要求的在強度上規(guī)定50 ～52HRC之上，塑膠制品在成形后要使其表層有光澤度，能夠使用打磨拋光來完成。

3、選擇汽車注塑模具分型線與分型面

分型線的明確方式能夠依據(jù)零件的樣子來明確，分形線的功效只不過便是使產(chǎn)品分為2個一部分，交界線一樣的存有。分為地2 個一部分坐落于定模成形，動模成型的便是另外一部分。要獲得汽車注塑模具的分型面就可以運用分形線，用分形線在多處模的四周掃描儀就可以明確模具的分型面。

4、精密度一定要保證

汽車注塑模具精密度要求高，在汽車注塑模具加工時都是需要使用高精度的數(shù)控機床加工。而且在選擇模具材質(zhì)，成型工藝的時候都要有嚴格的要求才可以進行生產(chǎn)。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環(huán)保即可。