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PBT注塑成型的工藝條件是什么
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.06.02

PBT的成型加工性能

1)PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時(shí)會(huì)使PBT分子降解,色澤變深,表面產(chǎn)生斑痕,故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

2)PBT熔料有極好的流動(dòng)性,因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現(xiàn)象。

3)PBT有明顯的熔點(diǎn),當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí),流動(dòng)性會(huì)猛然增加,尤要引起注意。

4)PBT成型加工范圍較窄,冷卻時(shí)結(jié)晶很快,加之流動(dòng)性好,特別適于快速注射。

5)PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍,且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。

6)PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感,在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中,使承載能力大為下降,在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生破裂,因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),所有轉(zhuǎn)角處,特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡。

7)純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長(zhǎng)率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。

8)PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳,以圓流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。

9)點(diǎn)澆口和潛伏澆口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表觀粘度,有利于成型,是經(jīng)常采用的澆口,澆口直徑應(yīng)以偏大為好。

10)澆口最好正對(duì)型芯腔或型芯,這樣可以避免噴射,并使熔料在模腔中流動(dòng)時(shí)回補(bǔ)最小。否則,制品容易產(chǎn)生表面缺陷,并使性能劣化。

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