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環(huán)科精密分享降低注塑加工模具能耗的方法
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.08.15

注塑成型周期及加工能耗會受到模具結(jié)構(gòu)和模具狀況的影響,今天環(huán)科精密小編為大家分享一些關(guān)于降低注塑加工模具廠能耗的小知識,希望對您有所幫助。

環(huán)科精密分享降低注塑加工模具能耗的方法

1. 合理的模具設(shè)計(jì),包括流道設(shè)計(jì)、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等,均有助于降低能耗。

2. 采用熱流道模具,不僅可以節(jié)約材料,減少物料回收能耗,其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3. 仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗,并實(shí)現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。

4. 確保各腔均衡充填,有助于縮短成型周期,保證制品質(zhì)量均一性,有優(yōu)異的節(jié)能效果。

5. 采用CAE輔助設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、模流分析與模擬,可以減少模具調(diào)試與多次修模的耗能。

6. 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,使用較低鎖模力成型,有助延長模具壽命,利于模具快速充滿,有助節(jié)能。

7. 做好模具維護(hù)工作,確保有效的加熱冷卻水道狀況。

深圳市環(huán)科精密制造有限公司定位于精密密輪、精密零配件等塑膠產(chǎn)品的制作,覆蓋領(lǐng)域有汽車、辦公自動化設(shè)備、光學(xué)儀器、住宅設(shè)施設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。公司已通過ISO9001等質(zhì)量體系認(rèn)證,歡迎廣大客戶來電咨詢。

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